Jag undrar (förutsatt att jag har mitt val av plugin-program i en butik) är en bättre än den andra.

Allt kommer ner på watt. P = IR; dvs. effekt (watt) = förstärkare * spänning. Om ett visst verktyg drar 14A på en 120V-krets, kommer samma verktyg att rita 7A på en 240V-krets. Ju fler förstärkare du skickar genom en tråd, desto tjockare (högre spår) den tråd du behöver, som berört av Steven. Ditt verktyg drar samma effekt oavsett om det är anslutet för 120V eller 240V.

Låt mig springa igenom resten av din fråges komponenter innan jag återvänder till den första delen av din fråga.

Jag har hört att 220 faktiskt kommer att använda mindre energi ...

Anledningen till att vi använder högspänningsöverföringsledningar för kraftfördelning är att kraften överförs mer effektivt över långa sträckor vid högspänning. För en viss mängd kraft förlorar du en viss procentsats på grund av motståndet i själva linjen. När strömmen (strömstyrka) ökar ökar motståndet (vilket resulterar i ett spänningsfall - vilket ger dig en total effektförlust), men om vi minskar strömmen och ökar spänningen kan vi överföra samma mängd ström med mindre ledningsförlust.

Med detta sagt, för alla praktiska ändamål, om du driver 1-fasström i en hobbybutik eller till och med en liten produktionsbutik, kommer linjeförlusterna från din brytare till verktyget att vara obetydliga och det gör ingen märkbar skillnad om du kör 120V (110V) eller 240V (220V). Din elräkning kommer att vara densamma på något sätt.

Man kan vara benägen att tänka att du borde använda mindre energi eftersom du drar färre ampere, men du drar faktiskt kraft på ett hett 120V-ben och returnerar det på ett annat hett 120V-ben som är 180 grader fas med den första. Fasförskjutningen fördubblar effektivt spänningsdifferensen mellan källa och retur, vilket ger dig 240V. Ett bekvämt (men tekniskt felaktigt) sätt att tänka på det i termer av vad du ser på din elmätare är att du "ritar" så många förstärkare från två 120V-ben.

.. .och bli lättare för motorn.

Jag är inte så säker på det här, men jag tvivlar på det. Kanske är detta ett missförstånd mellan skillnaderna mellan olika typer av motorer, eller enfas kontra trefasmotorer.

En 3-fasmotor är enklare i design än en 1-fasmotor eftersom , som Steven nämnde i sitt svar, kräver 3-fasmotorn ingen separat startspole. 3-fas motorer anses också till sin natur mer tillförlitliga av sin design.

Om jag kan konvertera till 220, ska jag göra det? Är det mer effektivt och lättare för elmotorerna?

Om all din befintliga utrustning gör vad du behöver för att göra på 120V och du inte behöver någon annan utrustning finns det inte verkligen en tvingande anledning att installera 240V-kretsar och byta utrustning. Om du till exempel planerar att uppgradera din bordssåg från en 1,5 hk motor till en 3 hk motor måste du köra den på en 240 V-krets.

När du handlar efter verktyg behöver du Jag ser ofta att ett verktyg kan anslutas för att köra antingen 120V eller 240V. Se till att du också kontrollerar strömstyrkan om den är 120V-kapabel.

Vanligtvis för 120V behöver du en 15A eller 20A krets. Den maximala belastningen som tillåts av koden på en 20A-krets är faktiskt 16A. Om verktyget drar mer än 16A rekommenderas vanligtvis en 240V-krets eftersom 120V-kretsar som är större än 20A inte vanligtvis installeras i bostadsbyggande (åtminstone i USA). Att uppgradera en krets från 20A till 30A är inte så enkelt som att byta ut en brytare och ett uttag, för att kunna bära fler förstärkare behöver du också en tjockare tråd.

Återgå till verktygs- och spänningsalternativ - några verktyg, till exempel en bandsåg som jag tittade på för ett tag sedan, annonseras som 120V / 240V. Men när det gäller den bandsågen krävde verktyget faktiskt en 30A-krets för att kunna köras på 120V. Om du någonsin tittar på ett verktyg som det här och ändå måste installera en ny krets, är det mer meningsfullt att gå med 240V-kretsen eftersom det är vanligare att ha ett verktyg som är certifierat för att köra på 240V än en som är certifierad att köra på en 30A, 120V krets.

220V-enheter körs med lägre strömmar eftersom spänning och ström är omvänt relaterade och som sådan kräver mindre ledare. Mindre ledare i tråd är billigare, så att installera en krets för att stödja 240V / 15amp är billigare än 120V / 30amp.

Det finns effektivitetsförbättringar i motorer när de körs vid 240V, och ännu mer så när man kör 3-fas kraft. 3-fas motorer kräver ingen sekundärlindning för att starta motorn, så de kan vara lite enklare i konstruktioner. 3-fasström är dock vanligtvis endast tillgänglig i kommersiella eller industriella miljöer.

Om du redan har den inställd på 120V, är det förmodligen inte mycket nytta med att konvertera för det roliga, men om du var installera nytt, 220V skulle vara att föredra.

Eftersom jag är en gammal dimma har jag mycket erfarenhet av 110 mot 220 i en butiksmiljö, både kommersiell och personlig. Mitt primära verktyg i flera år (tidigt 60-tal) var en radiell arm (alla 10 "hantverkare, min nuvarande är cirka 1958). Efter att ha kört den på både 110 och 220 är den största skillnaden kraftåtervinning. Inte bara är start- upp mycket snabbare, men alla skärningar genom knutar eller tuffa korn kommer att bli mycket mjukare med mycket liten fördröjning genom knop osv. Ja, det är faktum att det inte finns någon effektskillnad mellan de två spänningarna vid motorn när den kör statisk. 220 voltsåg tenderar bara att ha jämnare och mer konsekventa snitt, särskilt i hårdare material. Naturligtvis är ett bra skarpt, negativt vinkelblad också ett måste för alla spänningar, men fördelen går till mer spänning.

Den här frågan om spänning ställdes mycket. Att gå till 240 V förändrar inte sågen som dras av sågen. Det kan ändra kraften till bladet, vilket är väldigt annorlunda. I mitt fall har jag en 2 hk General TS som var ansluten för 110. Jag hade den ansluten till 110 men 15-ampsledningarna i min butik kunde verkligen inte hantera den. Så ... jag var tvungen att betala för en ny krets och ledningar. Så jag gick för en 240 V 30 amp krets (samma pris). Nu om jag någonsin går för en 3hk skåpsåg är jag redo. Sågen börjar nu omedelbart och lamporna svimmar inte. Jag tror att lasthastigheten utan last är snabbare. Så om du har väldigt tunga ledningar kan en 2hk-motor gå på 110. Men som i mitt fall kanske inte så mycket. Att klippa 2 "tjock lönn blev mycket lättare.

Kraften till bladet har att göra med motoreffektivitet. Motorer är noggrant utformade för att vara effektiva som möjligt. Men om du börjar be om fler förstärkare än vad din krets kan ge, sjunker spänningen till motorn under designpunkten, effektiviteten sjunker och kraften till bladet sjunker. Detta kan leda till att det stannar (mycket dåligt för motorn) eller att brytare snubblar. På grund av detta, om du har ledningar med 14 gauge, kan du faktiskt få bättre skärning med en 1,5 hk motor än med en 2,0. Jag hoppas att detta klargör detta. BTW Jag försökte klippa lite 2 "hård lönn på min nya installation och trodde att biten hade glidit i geringsmätaren och inte klippt ... Men det gick igenom sågen som om det var ingenting. Ganska coolt.